近年来，我国塑料管道生产和应用领域发展迅速。据统计，2010年我国塑料管道生产量达到840.2万吨，比上一年增长31.1%，成为全世界最大的塑料管道生产和应用国家。目前，国内较大规模的塑料管道生产企业达到3000多家，年生产能力超过1500万吨。其中有大约300家企业年生产能力达到1万吨以上，20多家企业的年生产能力已超过10万吨。面对竞争如此激烈的市场，塑料管道企业该如何调整方向标，使自己立于不败之地呢？

  坐标之一：科学技术创新目前，科学技术创新已成为公司发展的主要驱动，塑料管道行业的骨干企业很看重新技术的引进和新产品的研发，在引进先进加工设施的同时，慢慢地增加研发力量，有的大规模的公司还有着先进的技术和产品研发中心。

  据不完全统计，我国塑料管道行业已拥有超过1000项专利技术，有的拥有自主知识产权的产品已居国际领头羊。塑料管道的新品种、新结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目慢慢的变多。其中，塑料管道行业的品牌企业永高股份就参与制定了10多项塑料管道产品国家标准的制定，获得了国家火炬计划高新技术企业、国家级高新技术企业荣誉称号，目前企业具有专利技术12项。塑料管道行业的另外一家先进企业顾地科技股份也拥有一支强大的科研团队，企业具有近百名高学历、高水平的专业科研技术人才，近年来获得省部级科技成果奖两项，拥有多项发明专利及实用新型专利，技术实力雄厚。

  但当前我国有些塑料管道生产企业在产品创新方面的投入不大，高性能、高技术上的含金量、高的附加价值的新产品相对较少，市场上相类似的通用产品和中低档产品多。在有的塑料管道品种上，行业对基础理论的研究工作还重视不够，只停留在产品生产、应用的初期阶段。这就需要整个行业进一步加大研发技术投入，提高自主研发能力，提高科学技术创新能力，提高产品精度，努力提升行业及企业的竞争能力。

  坐标之二：安全环保产品的安全环保性能也慢慢变得受到整个社会的重视。目前，我国已建立了以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)材料为主的塑料管道加工产业。据上市公司浙江伟星新型建材股份有限公司董秘办人员介绍：“PPR管和PE管比PVC管科技含量更高，更环保。随着行业的竞争和发展，未来的发展趋势肯定是向着质量更好、更环保的管道品种发展。”伟星新材主营业务为PPR管和PE管，其中PPR管具有较大的利润率。该公司将募投资金大多数都用在年产3.2万吨节能环保型PPR系列管材管件项目、年产2.5万吨节能节水型PE系列管材管件项目和年产1.5万吨环保型排水排污用聚烯烃系列双壁波纹管项目的建设，使伟星新材的产业布局更加合理，产品性能更安全环保。

  坐标之三：产业集中度近年来塑料管道行业的产业集中度慢慢的升高，目前大多分布在在沿海和经济发达地区，其中广东、浙江、山东3省的生产量之和已超过了全国总量的三分之一。一些企业在天津、东北、中部、西部等地区投资新建或扩建生产基地，增加产能以适应当地需求的逐步扩大。例如，永高股份为了完善公司生产基地的全国布局，增强公司产品对中部地区特别是皖江城市及省会城市合肥的市场辐射力，2012年11月7日收购了安徽广德金鹏科技发展有限公司（以下简称“广德金鹏”）。据永高股份发布的收购公告，收购成交价格为1.95亿元，截至评估基准日（2012年9月30日），广德金鹏的净资产为9800多万元，而1～9月的纯利润是270多万元，其负债2.475亿元。

  广德金鹏公司主营以PVC、PE、PPR为主原料的几大系列管道产品。但PVC-U管属于传统产品，利润比较低，如果在原有的基础上增加部分高的附加价值的新产品，也许能更快提升公司产品的市场占有率，在行业洗牌、市场集中度提升中做强做大。

  据了解，近期一些业外企业正在或准备进入塑料管道行业，还有一些业内企业在增加生产能力、扩大规模。然而，我国目前的总体产能已经供大于求，因此有关专家提醒相关企业，不应盲目扩大产能。也建议企业要依据自己资源科学发展，分析自己产品的优势和市场方向。特别是一些中小企业更应择优发展适宜产品，主动淘汰产能低、规模小、设备落后等不适宜发展的产品。鼓励行业企业合理兼并，提高产业集中度，逐步形成合理的大型产业集群，发挥规模化经营的优势，提高综合竞争能力。只有这样，才能在竞争日趋激烈的环境中立于不败之地。

  日前，欧洲塑料和橡胶工业机械制造商协会(EUROMAP)的主席单位—意大利TRIA公司宣布其在中国及亚太区的全资子公司—器亚贸易有限公司在上海正式成立。 据悉，TRIA在中国拥有很多客户，其中很大一部分是通过OEM系统集成销售的，TRIA希望能在中国及亚太地区取得更大的成功，得到更多本土用户的青睐。公司负责人刘晓明将专注于TRIA在华业务。 目前，TRIA展示中心及备件仓库正在筹建中，和在全球的其