★薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辗深度，线数对复合膜的粘接强度有影响, 使用前要进行选择。

  ★复合过程中需注意检査、控制PVC软管膜复合胶水的粘度，要有足够的涂 布量，并充分熟化。

  ★PVC软管膜复合胶水耐温性能高，对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的 粘接强度，对PVC、PE膜具有较佳的附着力和热封性能。

  ★高透明、高亮度，成膜性好。拥有非常良好的润湿、流平性能，适合高、中速涂 布。

  ★研泰PVC软管膜复合胶水适用于厚层PVC、PE膜的复合，大范围的应用于食品 软包装复合材料OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL等基材的层间复合， 如POF薄膜、高低压PE袋、PP袋的粘接复合。

  ★研泰PVC软管膜复合胶水大范围的使用在粘接PVC（聚氯乙烯）衆料薄膜袋、各 类聚酯薄膜、PET聚酯薄膜、白色pet聚酯薄膜、PVC光滑塑料薄膜、PVC薄 膜卷材、PVC薄膜复合木板、PVC薄膜复合PE膜、PVC薄膜复合PET、PVC薄膜复合PA、PVC薄膜复合CPP、PVC薄膜复合AL等。

  ★PVC软管膜复合胶水也常用于粘接PVC透明膜、PVC半透明膜、PVC彩角 膜、PVC软管膜、PVC双面压花膜等多种薄膜产品的粘接复合。大范围的应用于证 件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、电子、家居、汽车装璜等行业领域。

  ★PVC软管膜复合胶水混合：将主剂（10KG）固化剂（1.1J.3KG）研泰PVC软管膜复合胶水专用稀释剂三组份充分混合，均匀搅拌，稀释剂的量依据 生产所需的浓度高低来调配，如要求浓度低，稀释剂的量加多，如要求浓度高, 稀释剂的量减少，可参考上面的稀释比例。

  ★机器涂布：将胶水涂布到被粘材料的其中一面，进入复合烘道，烘道温度：50°C~60°C、60°C~70°C、70*C~80°C。

  ★辐筒复合：将已涂胶的材料与另一面材料来复合辗复合，复合辗温度一般 控制在50-C-80-C,易受温度影响的薄膜控制在50・C・60・C。复合辐压力：在不 损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。

  ★进入温室固化：温度控制在40°C-50°Co时间：2418小时之后。由于PVC软管膜复合胶水的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的 熟化温度所需时间亦不一样，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷 膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因PVC软管膜复 合胶水两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异 常现象的发生。

  ★研泰PVC软管膜复合胶水对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层 及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、 银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果。

  ★固化快，具有较高的初固粘接力度、具备优秀能力的剥离强度，很适合用于铝 箔等刚性材料的粘接复合。

  ★PVC软管膜复合胶水打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮 变质，更应注意干燥，密封存放。

  ★已调配后的PVC软管膜复合胶水应尽量在8Hale Waihona Puke Baidu时内用完，如发现粘度明显 提高或呈现浑浊时，应停止使用。

  ★包装：主 剂：20kg/桶，固化剂：2.2kg。也可按照每个用户的要求做包装。

  ★贮存：本产品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、干燥、干净处；储运需 注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。

  ★PVC软管膜复合胶水主剂与固化剂的配比,用户应依据薄膜种类、复合结构、 印刷状况及天气特征情况（环境和温度、湿度）等对主剂与固化剂的比例作适当调整。 在高温高湿的天气特征情况，对于使用含有大量醇类稀释剂的凹版油墨印刷的薄膜 以及极易吸潮的尼龙薄膜基材复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增 加5%~10%左右使用。