针对目前高层平台线管预埋施工中常规做法的弊端，本施工方法采取创新做法线管预埋免开孔的对策，达到一次成型避免常规弊端的效果，该施工方法具有施工方便简单、成本低效果好减少维修缩短工期等，值得进一步推广。

  4、增加模板补洞和损耗, 重复开孔位置严重漏浆导致结构不密实不平整现象，平台板位置偏移继而重复钻孔；

  此工程20#楼，层楼为34层，剪力墙结构，本工程为海景房外形呈Y形，每层共有28户，每户房间顶板处均有多个线管预埋。如果按照传统办法来进行顶板线管开孔预埋施工，不仅存在着以上问题，而且施工费工费料，技术与经济效果都不理想。

  为解决上面讲述的情况，项目部根据多年来的施工经验，根据现场真实的情况，并进行认真分析研究后，探索出一较为成熟的高层平台线管免开孔预埋施工方法，在多项工程应用中取得良好效果，通过技术攻关和实施、总结，形成本工法。

  针对高层平台线管开孔预埋施工繁琐、开孔预埋处质量得不到保证、模板翻层需重复开孔、重复开孔位置极易产生漏浆空鼓等隐患，我们从工厂化、定型化加工生产中得到启示，本施工工法是采用一种一体式平台线管接驳器，以解决平台线管预埋重复开孔费工费料的问题。采用的技术方案是：由工厂定制平台线管预埋接驳器，直接固定在平台模板上的指定位置，无需在平台上开孔预埋线管，待平台混凝土浇筑完毕后从顶板底部直接找到接驳器位置，拆除封头盖子后将线管接上。本实施工程技术安装方便、无需在平台模板上开孔，可根据PVC管型号定制不同口径的接驳器，减少了平台模板重复开孔的损耗等问题确保了工程质量。

  图纸定位复核→线管接驳器、管段预制→测量放线定位→线管接驳器定位→管路敷设→封口保护

  结合电气图纸与土建图纸, 土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或察觉缺陷应及时请土建解决。

  施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

  配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

  PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

  PVC管一般都会采用套管连接，连接管管端约1～2mm外径长的地方必须清洗整理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。

  在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，一定要采取预制法施工，将部分作业移到底下来先来加工预制，然后在预埋时拿到作业层来安装，以减少楼面的工作量。

  线管接驳器定位在从楼板往下引到墙体开关插座的管线位置，不需要预先在平台模板上钻孔。只需按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证线管接驳器预埋在砖墙范围内。

  一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。

  （2）严格按照一案三工序法组织施工，严格按照图纸要求 、工艺标准、实施工程质量验收规范施工，并坚持自检、互检和交接检的三检制度；