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专心于橡胶制品的主动化出产「德毅卓」推出智能产线
时间:2023-08-14 08:04 作者: 产品中心

  轮胎、雨鞋等橡胶制品在生活中随处可见,橡胶职业作为国民经济的基础工业影响着各行各业。而近几年,受轿车销售商场继续下行、人力本钱上升等影响,橡胶加工职业盈余继续承压,然后倒逼其出产过程的精益化、智能化晋级。36氪近期接触到一家主动化产线服务商「德毅卓」,专门针对橡胶加工供给智能制作处理方案。

  「德毅卓」2017年景立于南京,中心事务是橡胶制品智能制作出产体系开发,包含中心出产设备的研制。公司现阶段客户以跨国企业和上市公司等中大型企业为主,产品以全主动智能制作处理方案为主,客单价在500-600万元。接下来,公司也会使用已成型的标准化设备产品拓宽中小客户。开创人王祥松表明近三年,公司年收入每年翻番。

  据王祥松介绍,橡胶工业全球产量在万亿等级,我国商场占比20%左右。其间,橡胶在轿车、卡车等范畴的需求占比在50-60%。跟着轿车商场比年下滑,整车厂降价,橡胶职业的价格压力逐年增大。别的,橡胶出产环境较恶劣,车间温度高且简单出产气味冲鼻的污染性气体,各家工厂遍及面对招工难问题。因而,工厂开端寻求无人化、主动化、智能化出产方案,期望在节约人力的一起,进步功率,下降出产本钱。

  由于橡胶制品品类丰厚、下流场景多,职业界除了几家百亿产量的上市公司,多是产量在10亿元以下的中小企业。下流整车长在本钱压力不断增大的情况下,也逐步将订单从大厂向价格更低的小厂搬运。中大型工厂在出产、获客上都遇到了瓶颈。

  「德毅卓」的产品线包含主动化设备、相应操作软件以及工艺服务。一般情况下,会依据客户需求,以定制输出整条出产线的方法为客户服务,也即“交钥匙工程”。王祥松介绍,德毅卓的中心产品之一为主动硫化出产体系。该出产体系为公司自研,选用密封设备,隔热规划,并会集收集处理废气,处理了出产车间高温、高污染的问题。现在,设备现已彻底标准化,能够直接跟客户的MES、ERP体系对接。下一步,「德毅卓」方案将该设备推行到产量在1亿左右的小规模工厂客户处。

  与「德毅卓」研制新式出产体系思路不同,国外的橡胶加工工厂多以机器人替代人工的方法作业。但是,机器人在出产本钱上不占优势,并且针对不同橡胶制品的柔性出产能力有限。德毅卓的产线规划灵敏,能一起用于多种橡胶制品的出产。王祥松介绍,由于订单量较少,不少工厂开端拓宽新品类,也更需求柔性化产线,已有客户靠着德毅卓的产线个亿的订单。

  除了满意环保要求,下降人力本钱,德毅卓的产线%左右的出产功率。客户处的回本周期在2-2.5年。

  商场拓宽方面,主要以举行职业研讨会,参与职业展会,去客户工厂宣讲等方法,前期也有专门的项目团队担任招募种子客户。

  公司开创团队在橡胶职业深耕多年。开创人王祥松是智能制作技能博士,曾任舍弗勒大我国区橡胶制品供货商开发司理,审阅和技能支持过全球100家以上的橡胶制品企业;联合开创人胡浩是工业主动化硕士,曾任施耐德主动化规划师,联合开创人陈耀刚结业于清华大学,曾任美国Lemons密封体系总司理,有10年以上橡胶职业从业经历。

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