拉一下就会断，硫化的时间和温度都和以前一样的，除了胶料是临时买的。就只有这一次的产品不合格。因而搞不清楚到底是什么原因。

  小编经过多方询问，总结了以下几点，可以先试着去分析到底什么地方出了问题。既然胶料是临时购买，那就很有可能是胶料原因。

  1、胶料的质量变差了：可能厂家拿不合格的胶料或者用了含胶量低的胶料，导致物理性能太差。

  2、胶料焦烧：或者硫化太快，成型温度高,排气次数过多,形成局部先硫化而在结合处产生留痕。

  3、配方含蜡：胶料停放一到两天后，蜡吐出表面，在结合处形成隔膜，硫化后结合不上。

  4、不管是硅胶密封圈还是橡胶密封圈，针对要做的不同产品都有不同的拉伸强度，所以胶料的品种也有可能存在原因。

  当然，可能还有其他原因，从原料到工艺每个步骤都有可能。以上四点是针对这个问题来说比较容易出现的原因。

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