多为静态密封(少数是动密封),工作所承受的压力为 100 公斤/平方厘米以上,具 有耐油、耐水、耐乳化液,优良的抗压缩变形,较高的耐磨性抗撕裂性,广泛使
一、性能与用途 YXd 型轴用密封圈是一种有两道密封唇口且外径处为紧配合的唇形密封。由于两道唇口之间有额外的润
滑剂,故大大防止了摩擦和磨损。在有些情况下,这种密封还可以代替价格昂贵的串联装置。主要优点 在于耐磨性极好,耐冲击,抗击出,压缩变形小,提高了零压力下的密封性能。适用于最苛刻的工作条件, 极好地防止了外部空气的进入,进而达到良好的密封效果。 二、材质
工作压力:≤40MPa; 工作时候的温度:-35~+100℃; 工作介质:液压油(矿物油基); 往复速度:≤0.5m/s。 四、设计标准 沟槽及产品尺寸、公差等符合 JB/ZQ4265-86 标准。 五、标注方法 标注示例:YXd100112 六、结构装置
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对不同种类固定密封或动密封应用场合,o 型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o 型圈是一种双 向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予 o 型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初
始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o 型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当
星形密封圈又称X 形密封圈,是有四个密封唇的圆环状橡胶密封圈,可起双向密封 作用,在使用上非常象O 形圈,但较O 形圈更具有许多优点。 星形密封圈在动态或静态 场合中密封气体、 液体中均可应用,适合于往复运动的活塞、活塞杆、 柱塞,也能在 摆动、 螺旋和旋转状况下适用于轴和心轴等。
—往复运动时不会扭曲滚动 — 比O形圈所需的径向应力小,摩擦力小寿命长 — 星形圈截面上压力分布均匀,密封效果更佳 — 由于模具分型面设在两个唇之间,因此飞边不可能影响密封 效果 —在密封唇之间形成的润滑容腔,改善了启动状况
星形密封圈又称X形密封圈,是有四个密封唇的圆环状橡胶密封圈,可起双向密封 作用,在使用上非常象O形圈,但较O形圈更具有许多优点。星形密封圈在动态或静态 场合中密封气体、液体中均可应用,适合于往复运动的活塞、活塞杆、柱塞,也能在 摆动、螺旋和旋转状况下适用于轴和心轴等。
—往复运动时不会扭曲滚动 —比O形圈所需的径向应力小,摩擦力小寿命长 —星形圈截面上压力分布均匀,密封效果更佳 —由于模具分型面设在两个唇之间,因此飞边不可能影响密封 效果 —在密封唇之间形成的润滑容腔,改善了启动状况
唇形密封圈是一种常见的密封件,常用于各种不同的工业设施和器具 中。唇形密封圈的尺寸规格对于确保设备的密封性能至关重要,以下 是一些关于唇形密封圈尺寸规格的信息。
1. 唇形密封圈的尺寸规格通常由直径、厚度和截面形状三个参数来描 述。其中直径是指唇形密封圈的最大宽度,厚度是指唇形密封圈厚度 的最大值,截面形状则通过唇形密封圈的横截面图来描述。
2. 根据唇形密封圈的用途和材料的不同,尺寸规格也不一样。例如, 用于汽车发动机的唇形密封圈通常较大,直径可达数十厘米;而用于 小型电子设备的唇形密封圈则通常很小,直径可能只有几毫米。
3. 为确保唇形密封圈的密封性能,尺寸规格的精度很重要。一般来 说,制造厂商应该要依据客户的要求制定严格的尺寸规格,并通过高精 度的计量设备来检测生产出的唇形密封圈是不是满足规格。
4. 在选择唇形密封圈时,除了尺寸规格外,还需要仔细考虑其他因素,如 材料和耐用性等。常用的唇形密封圈材料包括硅橡胶、氟橡胶等,不 同的材料具备不同的抗非物理性腐蚀和耐高温性能。
密封圈尺寸测量方案是指在工业制造或维修领域中,为了能够更好的保证密 封件的质量和使用效果,需要对密封圈的尺寸做测量的方案。具体 操作如下:
1.首先,准备好需要测量的密封圈及测量工具。常用的测量工具 有卡尺、游标卡尺、测微计等。
2.将密封圈放在测量工具上,注意别将密封圈弄变形或损坏。 3.使用测量工具做测量,常常要测量内径、外径、厚度等尺 寸。 4.根据测量结果,判断密封圈是不是满足标准尺寸要求。如果不符 合,有必要进行调整或更换。 5.测量完成后,及时将测量工具进行清理洗涤和维护,以保证下次测 量的精度和可靠性。 总之,密封圈尺寸测量方案是一项重要的工作,对于提高密封件 质量和延长常规使用的寿命具备极其重大意义。