丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯合成，耐热性能好。据了解，使用硫磺硫化的丁基橡胶能够在100℃的温度下长时间使用，树脂硫化的丁基橡胶可以在150℃以上长时间工作；因此丁基橡胶是生产具有特殊性能需求的耐热橡胶制品的理想原料。丁基再生胶具备丁基原胶基本性能特点，可单独使用或与丁基橡胶并用生产耐热橡胶制品，大大降低原料成本。

  1.丁基再生胶在耐热橡胶制品中的常见应用在实际生产中，丁基再生胶可用来生产耐热胶管如蒸汽胶管，气密性好、耐热性能好；或者用来生产耐热密封垫片，耐热性好、压缩永久变形小；丁基再生胶HYL19Y5YEEWFM还可拿来生产耐热输送带、硫化胶囊等橡胶制品。使用丁基再生胶生产各类耐热橡胶制品时，橡胶制品厂家应该要依据实际的需求选择正真适合的丁基再生胶，合理确定丁基再生胶用量，适当调整配方，在保证产品质量的前提下降低更多成本。

  2.丁基再生胶生产耐热橡胶制品配方设计技巧使用丁基再生胶生产耐热橡胶制品时，常用的硫化体系有硫磺硫化体系、树脂硫化体系以及过氧化物硫化体系，其中使用过氧化物硫化体系和树脂硫化体系硫化后的丁基再生胶硫化胶的耐热性能更好。耐热丁基再生胶制品中的填充剂能够正常的使用白炭黑、活性氧化锌、氧化镁、氧化铝以及硅酸盐填料等。选择耐热性好、不易发挥的软化剂，比如相对分子量较大的聚酯类增塑剂、古马隆树脂、凡士林、石蜡油、石油树脂等，对丁基再生胶耐热性更有利。

  3.丁基再生胶生产耐热输送带擦胶实用配方丁基橡胶80份；丁基再生胶40份；氧化锌15份；硬脂酸1份；炭黑30份；陶土15份；聚异丁烯10份；橡胶油20份；烷基酚醛树脂5份；二乙基二硫代氨基甲酸碲1份；促进剂2.5份；硫磺1份。使用硫磺硫化后的胶料机械强度高，一般耐热输送带各个部位的胶料都采用硫磺硫化体系，在丁基耐热输送带擦胶配方中，1份硫磺、1份促进剂TMTD和1.5份促进剂DM能够得到理想的硫化效果。

  在耐热橡胶制品生产中还能够正常的使用氯化丁基再生胶，将丁基橡胶、丁基再生胶与氯化丁基再生胶并用，进一步改善胶料工艺性能、降低生产所带来的成本，后续小编继续与您讨论相关问题。