一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它大范围的使用在多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：

  ③、密封性能好，用作固定密封时就没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。

  因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。

  O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变化，如图4-1

  为了使O形橡胶密封圈拥有非常良好的密封作用和延长常规使用的寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作所承受的压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2

  密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况，见下表：

  在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作所承受的压力紧密关联，压力越高，硬度也是越高;参见表4-1-11

  注：旋转运动工作所承受的压力一般不超过0.4 Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。

  固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，正常的情况下选用15～25%(此数据经验数据)，运动密封如往复运动情况下压缩率选用10～12%，旋转运动下一般取3～5%的压缩率，常用O形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸见表4-1-9

  O型密封圈是一个圆形环，通常由弹性橡胶制成。其尺寸由内直径d1和线确定。

  O型橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它大范围的使用在多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：

  因为O型橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。

  为了使O型橡胶密封圈拥有非常良好的密封作用和延长常规使用的寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作所承受的压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈，当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈；若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2。

  在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为注重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O型橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作所承受的压力紧密关联，压力越高，硬度也是越高。参见表4-1-11。

  注：旋转运动工作所承受的压力一般不超过0.4MPa，硬度选择在（70±5）度；超出0.4MPa则按特殊密封装置设计。

  原料是在上下模合并之前用手动的方式加入模具中的，由于这样的一个过程很耗时，所以这种工艺适合小批量和大尺寸的制造。